車銑一體機床縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率

 　　車銑一體機床標配Y軸，大大增強銑削功能；尾座整體移動，既保證了剛性又增強了加工范圍、避免干涉；高轉(zhuǎn)速、大回轉(zhuǎn)、大行程、大力矩，加工性能好，性價比高，是復合加工的優(yōu)選機床。
 
　　車銑一體機床的主要特點：
　　1、采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動，保證機床加工精度的穩(wěn)定性。各運動軸配用高精度直線導軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承。機床可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設(shè)施，并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動化加工。
 
　　2、該機床改變傳統(tǒng)加工工藝，可以經(jīng)過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。
 
　　3、高精度，高同心度，高品質(zhì)。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統(tǒng)工藝的多次裝夾而積累的誤差。
 
　　4、可自動上料，一人同時操作多臺機器，節(jié)省大量人力物力資源。
 
　　5、每分鐘可加工6-8支，也可更高，但為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，不建議加快速度。
 
　　車銑一體機床縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
　　可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
　　在數(shù)控車銑復合中心加工效率上可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。